Konusa Muelado
Konusmueliloj, aŭ konusaj ekranmueliloj, estis uzitaj tradicie por redukti la grandecon de farmaciaj ingrediencoj en unuforma maniero. Tamen, ili ankaŭ povas esti uzataj por miksado, kribrido kaj disvastigo. Ili venas en diversaj grandecoj, inkluzive de tablo-laboratoriaj aparatoj al plenskalaj, altkapacaj maŝinoj uzataj por grandaj farmaciaj pretigaj operacioj.
Dum la uzoj de konusmueliloj varias, la tendenco al uzado de ili en medikamentoj inkludas de-bulping sekmaterialojn dum produktado; grandeco de malsekaj granulitaj eroj antaŭ sekiĝo; kaj dimensionado de sekaj grajnecaj partikloj post kiam ili estas sekigitaj kaj antaŭ tablojdo.
Kompare kun aliaj muelaj teknologioj, la konusmuelejo ankaŭ ofertas aliajn specifajn avantaĝojn al farmaciaj produktantoj. Ĉi tiuj avantaĝoj inkluzivas pli malaltan bruon, pli unuforman partiklan grandecon, dezajnoflekseblecon kaj pli altan kapaciton.
La plej noviga muelada teknologio sur la merkato hodiaŭ ofertas pli grandan trafluon kaj produktgrandecdistribuon. Krome, ili estas haveblaj kun varia kribrilo (ekrano) kaj impulsiloj. Se uzata kun malalt-densecaj materialoj, kribrilo povas pliigi la trairon je pli ol 50 procentoj kompare kun mueliloj dizajnitaj per rektaj stangoj. En iuj kazoj, uzantoj atingis unu-produktadkapaciton de ĝis 3 tunoj hore.
Atingo de Senpolva Konusa Muelado
Estas konate, ke muelado generas polvon, kiu povas esti precipe danĝera por funkciigistoj kaj la farmacia pretigmedio se la polvo ne estas enhavita. Estas pluraj metodoj haveblaj por polva reteno.
Bin-al-bin muelado estas plene en-linia procezo kiu dependas de gravito por nutri ingrediencojn tra la konusmuelilo. Teknikistoj poziciigas rubujon sub la muelejo, kaj rubujo metita rekte super la muelejo liberigas materialojn en la muelejon. Gravito permesas al la materialo pasi rekte en la malsupran ujon post muelado. Ĉi tio konservas la produkton de komenco ĝis fino, kaj ankaŭ faciligas translokigon de la materialo post muelado.
Alia metodo estas vakua translokigo, kiu ankaŭ estas enlinia procezo. Ĉi tiu procezo enhavas polvon kaj ankaŭ aŭtomatigis la procezon por helpi klientojn atingi pli altan efikecon kaj kostajn ŝparojn. Uzante enlinian vakuan transigan sistemon, teknikistoj povas nutri materialojn tra la glitejo de la konuso kaj havi ilin aŭtomate tiritaj de la ellasejo de la muelejo. Tiel, de komenco ĝis fino, la procezo estas plene enfermita.
Fine, izola muelado rekomendas enhavi bonajn pulvorojn dum muelado. Kun ĉi tiu metodo, la konusmuelejo integras kun izolilo tra murfiksflanĝo. La flanĝo kaj konfiguracio de la konusmuelejo enkalkulas fizikan dividadon de la konusmuelejkapo de la pretiga areo kiu estas ekster la izolilo. Ĉi tiu agordo permesas ajnan purigadon esti farita ene de la izolilo per gantujo. Ĉi tio reduktas la riskon de polvo-ekspozicio kaj malhelpas la translokigon de polvo al aliaj areoj de la pretiga linio.
Martela Muelado
Martelmueliloj, ankaŭ nomitaj turbmuelejoj fare de kelkaj farmaciaj pretigaj produktantoj, estas tipe taŭgaj por esplorado kaj produktevoluo, same kiel kontinua aŭ grupproduktado. Ili ofte estas utiligitaj en kazoj kie drogprogramistoj postulas precizecan partikloredukton de malfacile mueleblaj APIoj kaj aliaj substancoj. Krome, martelmueliloj povas esti uzitaj por repreni rompitajn tabelojn muelante ilin en pulvoron por reformado.
Ekzemple, sur inspektado, kelkaj fabrikitaj tabeloj eble ne estas ĝis la normoj de kliento pro diversaj kialoj: malĝusta malmoleco, malbona aspekto, kaj tropezo aŭ subpezo. En tiuj kazoj, la produktanto povas elekti mueli la tablojdojn reen malsupren al ilia pulvora formo prefere ol preni perdon sur la materialoj. Re-muelado de la tablojdoj kaj enkonduko de ili reen en produktadon finfine reduktas malŝparon kaj pliigas produktivecon. En preskaŭ ĉiuj situacioj, kie aro da tabeloj ne plenumas specifojn, fabrikistoj povas uzi martelmuelejon por venki la problemon.
Martelmueliloj kapablas funkcii per rapidecoj intervalantaj de 1,000 rpm ĝis 6,000 rpm produktante ĝis 1,500 kilogramojn je horo. Por atingi tion, iuj muelejoj estas ekipitaj per aŭtomata rotacia valvo, kiu permesas al teknikistoj plenigi la muelan ĉambron egale per ingrediencoj sen troplenigo. Krom malhelpi troplenigon, tiaj aŭtomataj nutraj aparatoj povas kontroli la fluon de pulvoro en la muelan ĉambron por pliigi procez-ripeteblon kaj redukti varmegon.
Kelkaj el la pli progresintaj martelmueliloj havas duflankan klingo-asembleon kiu pliigas la daŭrigeblecon de malsekaj aŭ sekaj ingrediencoj. Unu flanko de la klingo funkcias kiel martelo por frakasi sekajn materialojn, dum tranĉil-simila flanko povas tranĉi tra malsekaj ingrediencoj. Uzantoj simple renversas la rotoron surbaze de la ingrediencoj, kiujn ili muelas. Plie, kelkaj muelejrotorasembleoj povas esti inversigitaj por adaptiĝi al specifa produktokonduto dum la rotacio de la muelejo restas senŝanĝa.
Por kelkaj martelmuelejoj, partiklograndeco estas determinita surbaze de la ekrangrandeco kiu estas elektita por la muelejo. Modernaj martelmueliloj povas redukti materialgrandecon al same malgranda kiel 0.2 mm ĝis 3 mm. Post kiam pretigo estas kompleta, la muelejo puŝas partiklojn tra la ekrano, kiu reguligas la produktograndecon. La klingo kaj ekrano funkcias kune por determini la finan produktograndecon.
Afiŝtempo: Aŭg-08-2022